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vr数字化工艺与制造过程

以虚拟现实和仿真技术为基础，对产品的设计、生产过程统一建模，通过vr系统集成，实现产品设计、加工、装配、检验等全部流程的模拟和仿真。通过虚拟制造技术，企业能够在设计阶段就对产品制造的全过程进行虚拟集成，预测、检测、评价产品性能和制造可行性，达到产品的开发周期和成本较小化、产品设计的优化以及生产效率的较大化。例如：北京和远科技为中车四方提供的远程异地协同虚拟评审系统支持三维模型的实时协同工作机制，可以实时截取cad设计数据，同时将多个---的设计成果直接截取到该系统中，协同设计，整合数据。在外观设计，结构设计，性能分析等环节提供有效沟通手段。评估和验证设计产品的可操作性，远程协同ar作业指导方案，减少跨部门跨设计中的错误。可将新车型的研发生产周期以及开发成本---缩减。

vr数字化工艺与制造

vr智能化加工工艺与制造举荐从定义开端，汽车ar作业指导方案，在设计方案、加工工艺环节，大家树立了产品的产品研发数字孪生样机，依据此数字孪生样机可以制造出实体线产品，轮船ar作业指导方案，组成产品设计方案数字孪生。

在制造和交货客户运营维护阶段，实体线产品在物理运转进程中的数据信息可以投射到设计方案数据样机实体模型上，组成产品运营数字孪生。

而面对工厂生产线，除开产品制造进程的双生数据信息外，还集合了买卖机器设备、消费加工制造、原材料运转、购物管理办法等众多方面的数字孪生数据信息，一同搭建了一个愈加冗杂、多、多学科、相互之间---危害的数字孪生体。

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